浙江正达环保双电机卧式螺旋离心机(简称卧螺离心机)是利用离心沉降原理分离悬浮液的设备。对固相颗粒当量直径=3um、重量浓度比：10％或体积浓度比=70％、液固比重差：0.05g／cm³的各种悬浮液均适合采用该类离心机进行液固分离或颗粒分级。
    本公司生产的卧螺离心机有卧式的：LW-250A、LW-350A、LW-430A、LW-450A、LW-500A、LW-530A、LW-650A、LW720A、LW820A和立式：LW-350L、LW-430L、LW-530L等规格，在转子结构上分为并流、逆流、复合螺旋、双向挤压等形式，在用途上则有浓缩、脱水、分级、浓缩脱水一体等机型，因此可广泛适用于化工、轻工、制药、食品、环保等行业。

  1、转鼓等主要零部件采用耐蚀不锈钢制造；
    2、输料螺旋采用特殊防磨措施，可喷焊硬质合金保护层或镶装硬质合金耐片；
    3、大长径比、高转速。具有多种角度的转鼓锥部结构；
    4、可选用重负载、大传动比的摆线针轮、行星齿轮或液压差速器；
    5、差转速及扭矩可随物料浓度、流量变化自动调节的微机控制系统；
    6、带BD板的卧式螺旋沉降离心机，可对各种不同比例的初沉、活性污泥进行浓缩、脱水以及难分离的物料的分离。

    产品结构原理图:

     卧螺离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的沉降设备。本类离心机工作原理为：转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转，物料由进料管连续引入输料螺旋内筒，加速后进入转鼓，在离心力场作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端，经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。本机能在全速运转下，连续进料、分离、洗涤和卸料。具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应性强、生产能力大、维修方便等特点。适合分离含固相物粒度大于0.005mm，浓度范围为2-40%的悬浮液。广泛用于化工、轻工、制药、食品、环保等行业

2.选型

   选择合适的卧螺离心机不仅可以解决生产问题、提高工作效率，同时也节约了生产成本，降低了经营风险。影响选型的主要因素有以下几点：

     1.离心机的转速：一般卧螺离心机应在2000转以上，转速越高，离心机分离因数越高，分离效果就越好。

      2.离心机的材质：不同材质其耐磨性、耐蚀性等理化指标不一样，国外的卧螺离心机一般最低材质为316L,或双相不锈钢，磨蚀元件须选用陶瓷合成材料。

     3.离心机的差速控制：不同的 差速器控制精度不同，且寿命及维修成本差距很大，差速精度越高，对物料的适应性越好，故宜选用差速精度高的设备。

    4.长径比：卧螺离心机的长径比越大，其处理能力也越大，含湿率则越小。

   5.控制系统：是否为自动化编程控制，目前国内外设备厂商已基本实现了该设备的全自动化控制。