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LW型卧螺离心机构造，主要由差速器、螺旋、转鼓、机罩、机座、光滑系统、主副电机构成。其作业原理是：悬浮液经进料管、螺旋出料口进入转鼓。在高速旋转发作的离心力效果下，比重较大的固相颗粒沉积在转鼓内壁上，与转鼓作相对运动的螺旋叶片不断地将沉积在转鼓内壁上的固相颗粒刮下并推出排渣口，别离后的清液经堰板开口流出转鼓，螺旋与转鼓之间的相对运动靠差速器来完成。差速器的外壳与转鼓相接，输出轴与螺旋相接。电机股动转鼓旋转的一起也股动了差速器外壳的旋转，因为输入轴被操控，然后驱动行星轮股动输出轴旋转，并按必定的速比将扭矩传递给螺旋，完成了离心机对物料的接连别离进程�？� A、 承认操作按钮；
B、 接通操控柜电源,据请求设定上限频率、加快时刻、减速时刻等；
C、 发动光滑系统油泵；
D、 点动，查看主电机方向应契合标牌指示方向；
E、 按下发动按钮,待主机到达额外转速后，加注清水5-10分钟，承认运转正常后，封闭清水阀，翻开投料阀，逐渐加大投料量，直至正常量（禁止俄然开大阀门）；
F、 观察主机是不是平稳，处理效果是不是正常，承认开机是不是成功。
2. 运转
A、 在进料正常状况下，主机电流不该超出额外电流;若在同一进料量下，发现电流上升，超出额外电流,应立即中止进料或减小进料量，参加清水，到电流正常中止。如不能降下电流，则应�；�；
B、 本机最好运转功率为35-40KW，如无功率显示装置，可操控电流在60-80A；
C、 每半小时对机器各部分巡视查看一次，如主轴承和差速器温度，振动等
D、 及时处理异常状况，并作好运转记载。
3. 停机 A、 逐渐削减进料量，直到中止进料；
B、
翻开清洁阀，加清洁水或清洁溶剂30分钟，然后下降转速（建
议5-10HZ）清洁2-3次,每次冲刷15分钟,如果积料还不能冲刷洁净,要恰当延伸清洁时刻，一起查看进料阀是不是彻底封闭；细心清洁洁净转鼓螺旋，是为了避免再次发动时因机内仍有物料而损坏平衡或导致差速器零件损坏，�；�，不允许向机内走漏物料；
留意：禁止在离心机�；笸ㄇ褰嘁�，避免清洁液进入主轴承和螺旋支持轴承。 C、 停主机：按下主机泊车按钮； D、
待主机停稳后，按下油泵泊车按钮；
本机带有维护电路，主机运转时，油泵无法停机，油泵未发动时主机无法发动。 E、 停其它辅佐系统； F、 承认停机是不是正常；
G、 具体记载�；笨�，因素及其它必要状况；
H、
如在环境温度0℃以下�；�，还要作好防冻等项作业，避免内
部残液冻结而损坏螺旋和差速器。
三、 参数
转鼓最大内径 520mm 长径比 3.7
将螺旋叶片简化为悬臂梁。在横截面A上的弯矩为：
)(xlFM-=
此外又知在B点处界面上弯矩等于零。然后得出最大弯矩在截面A上，且
由以上剖析能够得知，在A点处的弯曲应力值最大，且当最大应力值小于许用应力时，叶片不会发作应力改变和形变。
2.2 叶片三维实体模型的树立
在已知叶片构造参数即叶片螺距、密度、质量、许用应力、极限拉伸强度、泊松比、切变模量、压力巨细等参数的状况下。经过以上参数得出相应简化的螺旋叶片的Pro/E实体模型，
