一、臥螺離心機試車前的檢查

 1、檢查所有螺栓的緊固情況，是否有松動、斷裂、短缺等現(xiàn)象。

 2、檢查電動轉(zhuǎn)向是否正確，皮帶松緊度是否合適，皮帶輪是否完好

3、檢查軸承座油標油位是否符合要求

 4、用手盤動轉(zhuǎn)鼓，應輕松靈活，無碰擦。

      二、臥螺離心機空載試車

 1、調(diào)速電機的調(diào)試（卸下傳動皮帶） 將調(diào)速電位器置于零位，合上電源閘，開啟調(diào)速電機控制器電源開關。 按啟動按鈕啟動異步電機，并立即按停止鈕，觀察電機轉(zhuǎn)向。從電機后端向前看，電機風葉逆時針旋向為正確。 如異步電機轉(zhuǎn)向正確，即可重按啟動按鈕，使異步電機運轉(zhuǎn)。1min后開始旋動調(diào)節(jié)多圈電位器，使調(diào)速電機啟動。要求調(diào)速旋鈕緩慢轉(zhuǎn)動，調(diào)速電機從0~1350r/min的增速時間不少于2min，以確保啟動平穩(wěn)。 觀察電機運行情況，如正常，則可按下工作按鈕，讀出空載電機電流。 測量調(diào)速電機轉(zhuǎn)速，要求多圈電位器旋至最大位置時（約旋10圈）調(diào)速電機轉(zhuǎn)速為1350r/min（通過調(diào)整調(diào)速電機控制器上的反饋電位器獲得），并相應校正轉(zhuǎn)速表。

 2、在調(diào)速電機調(diào)試完畢后，安裝傳動三角皮帶，即可進行主機空載運轉(zhuǎn)。 將調(diào)速電位器復零位（每次開車前均應如此） 按啟動按鈕，異步電機達全速后（約需1min），開始緩慢旋動多圈電位器，要求調(diào)速電機轉(zhuǎn)速從0增至1350r/min，增速時間不小于2min. 主機啟動時，應觀察運轉(zhuǎn)情況。如出現(xiàn)振動過大或有碰擦雜音，應立即按停止按鈕，停機檢查原因并排除。 如一切正常，則使主機轉(zhuǎn)速增至3200r/min（此時調(diào)速電機為1350r/min），按下工作按鈕（電流表開始有指示，超載保護電路投入工作），觀看空載電流，應小于18A（380v） 空車正常運行1~2h后，停車對所有緊固件、零部件做一次檢查，并確認正常。檢查各軸承溫度，均不得大于室溫30度，差速器外殼溫度小于70度。

        三、臥螺離心機負荷試車 在空載試車合格后即可按操作規(guī)程進行負荷試車，負荷試車時間不少于8h. 1、開車啟動順序 調(diào)速電位器復零位（若不復零位，電位器與主電機控制開關聯(lián)鎖，電機無法啟動） 合上電源閘，按啟動按鈕，異步電機啟動，并觀察穩(wěn)流器油標是否來油 開調(diào)速控制器電源開關，緩慢旋動調(diào)速電位器旋鈕，使主機啟動，從0增至工作速度增速時間不少于2min 按下工作按鈕，使過載保護電路投入工作，并出現(xiàn)電機電流指示。未加料時空車電流小于18A 2、加料運行 進料順序：空車在正常速度運行后，進清水沖洗5min，再進料連續(xù)生產(chǎn)。如停車，在停止進料后，進清水沖洗10min，再停主機。 加料速度應嚴格控制，它是決定濾液固含量和渣中含濕量的重要因素之一。加料時的電機電流為空車電流加5~6A 各密封處應無泄漏 運轉(zhuǎn)結(jié)束后測量兩主軸承的溫度。進料端主軸承溫度允許為進料溫度+25度，另一端主軸承溫度為65度，差速器外殼溫度為70度（均在外殼位置測量） 運轉(zhuǎn)測量兩主軸承座處的振動，振動強度不大于11.2mm/s 測算生產(chǎn)能力是否達到要求 認真做好試車記錄 

  浙江正達環(huán)保設備有限公司：專注于臥螺沉降離心機、污泥脫水機、離心脫水機、污泥處理等各類固液分離設備的生產(chǎn)、銷售與服務。

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