５．１ 絮凝劑的選用

。本次實際應用中的ＬＷＹ４３０×１８０６－Ｎ臥螺離心機的工作轉速為 ３ ０００ ｒ／ｍｉｎ，其分離因數(shù)為 ２１６７。差轉速過大或過小都會影響分離效果， 因為此次處理的是低濃度市政污泥， 總固體含量較少， 所需差轉速相對較低， 在知足用戶分離要求的條件下， 選為 ４～６ ｒ／ｍｉｎ。根據(jù) Ｓｔｏｋｅｓ 方程， 沉降速度與粒子直徑的平方成正比， 跟著粒子的增大， 沉降速度大為增加。

     在臥螺離心機轉速一定的條件下， 通過改變差轉速來分析其對泥餅含固率的影響。但要找出最佳的絮凝劑用量非常難題， 結合實際應用及鑒戒以往研究成果［５］， 對于城市污泥， 絮凝劑用量一般為 ０．３％～０．５％（絕干絮凝劑與絕干污泥之比）。因此在轉鼓直徑確定的情況下， 轉鼓轉速直接影響分離效果。一般來說， 有機污泥相宜添加陽離子型絮凝劑， 而無機污泥應加入陰離子型絮凝劑 。經(jīng)臥螺離心機的實際使用證實， 用于市政污泥脫水的臥螺離心機最佳分離因數(shù)以２０００～２２ ００ 為宜。從而可以大大縮短污泥在臥螺離心機內(nèi)的停留時間， 這為污泥脫水的連續(xù)處理提供了有力保障。最佳的絮凝劑用量是絮凝劑全部被吸附在固相粒子表面上， 且絮團的沉降速度達到最大值［３］。市政污泥主要以有機污泥為主， 并帶有一定量的負電荷， 因此選用陽離子型絮凝劑。理論上， 絮凝劑的分子量越大， 絮凝效率越高， 但絮凝劑分子量太高， 難以溶解， 而且價格也昂貴。 

     ５．２．２ 差轉速

    分離因數(shù)對被分離物料至關重要。 

     ５．２．１ 轉速  污泥脫水機

     ５．２ 臥螺離心機操縱參數(shù)的確定

    在污泥脫水中選用合適的絮凝劑非常重要， 絮凝劑選擇要以質(zhì)優(yōu)價廉、效率高、用量少為準則。根據(jù)實際應用， 絮凝劑分子量一般選用 ８００ 萬左右即可。由于差轉速與排渣量的大小有直接關系， 故從所取料樣中選取進機污泥固體總量比較接近的一組數(shù)據(jù)來討論比較符合實際。 

絮凝分為兩個過程［３］， 一是高分子電解質(zhì)與粒子表面的電荷中和， 二是高分子電解質(zhì)的長鏈與粒子架橋形成絮團。轉速過小達不到分離要求， 但轉速過大又影響機器壽命。其結果見圖

     ５．３ 差轉速對泥餅含固率的影響

     差轉速的大小主要取決于所需排渣量的大小。絮凝的主要目的是通過加入高分子絮凝劑使污泥中細小的懸浮顆粒和膠體微粒聚結成較粗大的粒子或絮團。