螺旋挤压式固液分离机主要由主机、无堵塞泵、控制柜、 管道等设备组成。主机有机体、网筛、绞龙、减速电机、配重砣、进料口、出料口等等部位组成。 其工作过程如下：无堵塞液下泵将原粪水泵入机体，在泵的作用下加速进料，此时经动力传动， 挤压绞龙将粪水逐渐推向机体前方，同时不断进步前缘的压力， 迫使物料中的水分在边压带 滤的作用下挤出网筛，流出排水管。固液分离机的工作是连续的， 其物料不断泵入机体，前缘的压力不断增大，当大到一定程度时， 就将卸料口顶开， 挤出挤压口，达到挤压出料的目的。为了把握出料的速度与含水量， 可以 调节主机下方的配重块，以达到满足适当的出料状态。 使用螺旋挤压式固 液分离机，其自动化水平高、操纵简朴、易维修、日处理量大、 动力消耗 低、适合连续功课。其枢纽部件选用不锈钢材料制成， 整机重量近半吨且形状尺寸较小，是规模化畜禽养殖场畜禽粪便处理理想的固液分离设备， 能大幅度进步固液分离与效益卧螺离心机
 
      另外，在相同处理量的情况下，大转鼓直径的离心机可以以较低的差速度运行，原因是大转鼓直径的螺旋输渣能力较大，要达到相同的输渣能力，小转鼓直径的离心机必需靠进步差速度来实现

      转鼓直径越大，有效长度越长，其有效沉降面积越大，处理能力也越大，物料在转鼓内的停留时间也越长，在相同的转速下，其分离因数就越大，分离效果越好。但受到材料的限制，离心机的转鼓直径不可能无穷制地增加，由于跟着直径的增加可答应的最大速度会随材料坚固性的降低而降低，从而离心力也相应降低。通常转鼓直径在200～1000mm之间，长径比在3～4之间。现在的卧螺离心机的发展有倾向于高转速的大长径比的趋势，这种设备更加能够适应低浓度污泥的处理，泥饼干度更好。

      滤带式固液分离机为箱式结构，并配有配电箱、污水泵、管道等附属设备。四层带滤装置位于箱体中，其中进料口一侧过滤装置为压滤，其余为一般过滤。过滤机构由电机、减速机单独驱动，污渣刮板位于箱体上方。物料由污水泵送入箱体，在箱体中形成流体，产生流体压力。物料经由滤布时，有机质吸附在滤布上。滤布在电机带动下滚动。将吸附在滤布上的有机质带到刮板处，由刮板刮至出料口排出。每道滤布目数不同，由粗到细，滤除大部门有机质。完成污水的处理 www.zdhbsb.com